ஒரு வடிவத்தை உருவாக்க மெழுகு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​முதலீட்டு வார்ப்பு "இழந்த மெழுகு வார்ப்பு" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.முதலீட்டு வார்ப்பு என்பது பொதுவாக வார்ப்புத் திட்டத்தைக் குறிக்கிறது, இதில் வடிவம் உருகக்கூடிய பொருட்களால் ஆனது, வடிவத்தின் மேற்பரப்பு பல அடுக்குகளில் பயனற்ற பொருட்களால் பூசப்பட்டு அச்சு ஷெல் உருவாக்கப்படுகிறது, பின்னர் அச்சு அச்சு ஷெல்லிலிருந்து உருகப்படுகிறது, எனவே பிரிப்பு மேற்பரப்பு இல்லாமல் அச்சு பெற, மணல் நிரப்பப்பட்ட மற்றும் அதிக வெப்பநிலை வறுத்த பிறகு ஊற்ற முடியும்.முதலீட்டு வார்ப்பு பெரும்பாலும் "இழந்த மெழுகு வார்ப்பு" என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் வடிவத்தை தயாரிப்பதற்கு மெழுகு பொருட்களின் விரிவான பயன்பாடு.

முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் அலாய் வகைகள் கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல், வெப்ப-தடுப்பு அலாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு, துல்லியமான அலாய், நிரந்தர காந்த அலாய், தாங்கி அலாய், செப்பு அலாய், அலுமினிய அலாய், டைட்டானியம் அலாய் மற்றும் முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு போன்றவை.

பொதுவாக, முதலீட்டு வார்ப்புகளின் வடிவம் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது.வார்ப்பு துளையின் குறைந்தபட்ச விட்டம் 0.5 மிமீ அடையலாம், மற்றும் வார்ப்பின் குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் 0.3 மிமீ ஆகும்.உற்பத்தியில், முதலில் பல பகுதிகளைக் கொண்ட சில பகுதிகளை முழுப் பகுதியாக வடிவமைத்து, பகுதிகளின் கட்டமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம் முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் நேரடியாக அனுப்பலாம், செயலாக்க நேரம் மற்றும் உலோகப் பொருள் நுகர்வு ஆகியவற்றைச் சேமிக்கும் வகையில், பகுதிகளின் அமைப்பு மேலும் நியாயமான.

முதலீட்டு வார்ப்புகளின் பெரும்பாலான எடை பூஜ்ஜியத்திலிருந்து டஜன் கணக்கான நியூட்டன்கள் வரை இருக்கும் (சில கிராம் முதல் ஒரு டஜன் கிலோகிராம் வரை, பொதுவாக 25 கிலோகிராம்களுக்கு மேல் இல்லை).கனமான வார்ப்புகளை உருவாக்க முதலீட்டு வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்துவது சிக்கலானது.

முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை சிக்கலானது, அதை கட்டுப்படுத்த எளிதானது அல்ல, பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் நுகரப்படும் பொருட்கள் அதிக விலை கொண்டவை.எனவே, இது சிக்கலான வடிவங்கள், அதிக துல்லியமான தேவைகள் அல்லது விசையாழி இயந்திர கத்திகள் போன்ற பிற செயலாக்க சிரமங்களைக் கொண்ட சிறிய பகுதிகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.