தொழில்துறை வார்ப்பு
-
வார்ப்பு அலுமினிய முழங்கை
ஒரு கண்ணோட்டம்
ஒரு தூய அலுமினியம் அல்லது அலுமினிய அலாய் இங்காட் என்பது நிலையான கலவை விகிதத்தின்படி தயாரிக்கப்பட்டது, அலுமினிய கலவை திரவம் அல்லது உருகிய நிலையில் செயற்கையாக சூடாக்கி, பின்னர் தொழில்முறை அச்சு அல்லது அலுமினிய திரவம் அல்லது உருகிய அலுமினிய கலவையின் செயல்முறையின் மூலம் குளிர்ந்த பிறகு, குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. அலுமினிய பாகங்களின் தேவையான வடிவத்தை உருவாக்க.
அலுமினியத்தை வார்ப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம் அழைக்கப்படுகிறது: வார்ப்பு அலுமினிய கலவை. அலுமினிய வார்ப்பின் பொதுவான முறைகள்: மணல் வார்ப்பு, டை காஸ்டிங், குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, துல்லியமான வார்ப்பு, நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு மற்றும் பல.
-
வார்ப்பு அலுமினிய ஃபிளேன்ஜ் ஸ்லீவ்
ஓர் மேலோட்டம்
ஒரு தூய அலுமினியம் அல்லது அலுமினிய அலாய் இங்காட் என்பது நிலையான கலவை விகிதத்தின்படி தயாரிக்கப்பட்டது, அலுமினிய கலவை திரவம் அல்லது உருகிய நிலையில் செயற்கையாக சூடாக்கி, பின்னர் தொழில்முறை அச்சு அல்லது அலுமினிய திரவம் அல்லது உருகிய அலுமினிய கலவையின் செயல்முறையின் மூலம் குளிர்ந்த பிறகு, குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. அலுமினிய பாகங்களின் தேவையான வடிவத்தை உருவாக்க.
அலுமினியத்தை வார்ப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம் அழைக்கப்படுகிறது: வார்ப்பு அலுமினிய கலவை. அலுமினிய வார்ப்பின் பொதுவான முறைகள்: மணல் வார்ப்பு, டை காஸ்டிங், குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, துல்லியமான வார்ப்பு, நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு மற்றும் பல.
-
வார்ப்பு அலுமினிய இடைமுகம்
ஒரு கண்ணோட்டம்
ஒரு தூய அலுமினியம் அல்லது அலுமினிய அலாய் இங்காட் என்பது நிலையான கலவை விகிதத்தின்படி தயாரிக்கப்பட்டது, அலுமினிய கலவை திரவம் அல்லது உருகிய நிலையில் செயற்கையாக சூடாக்கி, பின்னர் தொழில்முறை அச்சு அல்லது அலுமினிய திரவம் அல்லது உருகிய அலுமினிய கலவையின் செயல்முறையின் மூலம் குளிர்ந்த பிறகு, குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. அலுமினிய பாகங்களின் தேவையான வடிவத்தை உருவாக்க.
அலுமினியத்தை வார்ப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம் அழைக்கப்படுகிறது: வார்ப்பு அலுமினிய கலவை. அலுமினிய வார்ப்பின் பொதுவான முறைகள்: மணல் வார்ப்பு, டை காஸ்டிங், குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, துல்லியமான வார்ப்பு, நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு மற்றும் பல.
-
அலுமினியத்தை மேலே போடவும்
ஒரு கண்ணோட்டம்
ஒரு தூய அலுமினியம் அல்லது அலுமினிய அலாய் இங்காட் என்பது நிலையான கலவை விகிதத்தின்படி தயாரிக்கப்பட்டது, அலுமினிய கலவை திரவம் அல்லது உருகிய நிலையில் செயற்கையாக சூடாக்கி, பின்னர் தொழில்முறை அச்சு அல்லது அலுமினிய திரவம் அல்லது உருகிய அலுமினிய கலவையின் செயல்முறையின் மூலம் குளிர்ந்த பிறகு, குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. அலுமினிய பாகங்களின் தேவையான வடிவத்தை உருவாக்க.
அலுமினியத்தை வார்ப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம் அழைக்கப்படுகிறது: வார்ப்பு அலுமினிய கலவை. அலுமினிய வார்ப்பின் பொதுவான முறைகள்: மணல் வார்ப்பு, டை காஸ்டிங், குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, துல்லியமான வார்ப்பு, நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு மற்றும் பல.
-
வார்ப்பு அலுமினிய ரேடியேட்டர்
ஒரு கண்ணோட்டம்
ஒரு தூய அலுமினியம் அல்லது அலுமினிய அலாய் இங்காட் என்பது நிலையான கலவை விகிதத்தின்படி தயாரிக்கப்பட்டது, அலுமினிய கலவை திரவம் அல்லது உருகிய நிலையில் செயற்கையாக சூடாக்கி, பின்னர் தொழில்முறை அச்சு அல்லது அலுமினிய திரவம் அல்லது உருகிய அலுமினிய கலவையின் செயல்முறையின் மூலம் குளிர்ந்த பிறகு, குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. அலுமினிய பாகங்களின் தேவையான வடிவத்தை உருவாக்க.
அலுமினியத்தை வார்ப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம் அழைக்கப்படுகிறது: வார்ப்பு அலுமினிய கலவை. அலுமினிய வார்ப்பின் பொதுவான முறைகள்: மணல் வார்ப்பு, டை காஸ்டிங், குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, துல்லியமான வார்ப்பு, நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு மற்றும் பல.
-
வார்ப்பிரும்பு கூம்பு கியர்
வார்ப்பிரும்பு என்பது முக்கியமாக இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும்.
இந்த உலோகக்கலவைகளில், கார்பன் உள்ளடக்கம் யூடெக்டிக் வெப்பநிலையில் ஆஸ்டினைட் திடக் கரைசலில் தக்கவைக்கக்கூடிய அளவை விட அதிகமாக உள்ளது.
வார்ப்பிரும்பு என்பது 2.11% (பொதுவாக 2.5 ~ 4%) க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் கலவையாகும். இது இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றை முக்கிய கூறுகளாகக் கொண்ட பல-உறுப்புக் கலவையாகும் மற்றும் அதிக மாங்கனீசு, சல்பர், பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மற்றும் கார்பன் எஃகு விட மற்ற அசுத்தங்கள். சில நேரங்களில் வார்ப்பிரும்பு அல்லது இயற்பியல், இரசாயன பண்புகள் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தும் பொருட்டு, ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அலாய் உறுப்புகள், அலாய் வார்ப்பிரும்பு சேர்க்க.
கிமு ஆறாம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில், சீனா கிட்டத்தட்ட இரண்டாயிரம் ஆண்டுகளுக்கு முந்தைய ஐரோப்பிய நாடுகளை விட வார்ப்பிரும்பைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. வார்ப்பிரும்பு இன்னும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான பொருட்களில் ஒன்றாகும்.
ஒன்று வார்ப்பிரும்பில் உள்ள கார்பனின் வடிவத்தின் படி, வார்ப்பிரும்பை பிரிக்கலாம்
1. ஃபெரைட்டில் கரையக்கூடிய சிலவற்றைத் தவிர வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு, சிமென்டைட் வடிவத்தில் மீதமுள்ள கார்பன் வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ளது, அதன் முறிவு வெள்ளி-வெள்ளை, எனவே வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு முக்கியமாக மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு தயாரிப்பதற்கும், இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு தயாரிப்பதற்கும் வெற்று.
2.சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு கார்பன் அனைத்து அல்லது பெரும்பாலான செதில் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பில் உள்ளது, அதன் முறிவு அடர் சாம்பல் ஆகும், எனவே சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
3. சணல் வார்ப்பிரும்பு கார்பனின் ஒரு பகுதி கிராஃபைட் வடிவத்தில் உள்ளது, இது சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு போன்றது. மற்ற பகுதி வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு போன்ற இலவச சிமென்டைட் வடிவத்தில் உள்ளது. எலும்பு முறிவில் கருப்பு மற்றும் வெள்ளை குழி, சணல் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை வார்ப்பிரும்பு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது தொழில்துறையில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இரண்டு வார்ப்பிரும்பில் உள்ள வெவ்வேறு கிராஃபைட் உருவவியல் படி, வார்ப்பிரும்பை பிரிக்கலாம்
1.சாம்பல் வார்ப்பிரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் செதில்களாகும்.
2. இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ள கிராஃபைட் மிதக்கும் தன்மை கொண்டது. இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெள்ளை வார்ப்பு இரும்பிலிருந்து நீண்ட நேரம் அதிக வெப்பநிலையில் அனீலிங் செய்த பிறகு பெறப்படுகிறது. இதன் இயந்திர பண்புகள் (குறிப்பாக கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி) சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட அதிகமாக இருப்பதால் இது பொதுவாக அழைக்கப்படுகிறது. இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு.
3. முடிச்சு வார்ப்பு இரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் கோளமானது. இது உருகிய இரும்பை ஊற்றுவதற்கு முன் ஸ்பீராய்டைஸ் சிகிச்சை மூலம் பெறப்படுகிறது. இந்த வகையான வார்ப்பிரும்பு சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளை விட அதிக இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்முறையை விட எளிமையானது. இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு.மேலும், அதன் இயந்திர பண்புகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மேலும் மேம்படுத்த முடியும், எனவே இது உற்பத்தியில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
-
வார்ப்பிரும்பு பூசப்பட்ட மணல் ஓடு
வார்ப்பிரும்பு என்பது முக்கியமாக இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும்.
இந்த உலோகக்கலவைகளில், கார்பன் உள்ளடக்கம் யூடெக்டிக் வெப்பநிலையில் ஆஸ்டினைட் திடக் கரைசலில் தக்கவைக்கக்கூடிய அளவை விட அதிகமாக உள்ளது.
வார்ப்பிரும்பு என்பது 2.11% (பொதுவாக 2.5 ~ 4%) க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் கலவையாகும். இது இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றை முக்கிய கூறுகளாகக் கொண்ட பல-உறுப்புக் கலவையாகும் மற்றும் அதிக மாங்கனீசு, சல்பர், பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மற்றும் கார்பன் எஃகு விட மற்ற அசுத்தங்கள். சில நேரங்களில் வார்ப்பிரும்பு அல்லது இயற்பியல், இரசாயன பண்புகள் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தும் பொருட்டு, ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அலாய் உறுப்புகள், அலாய் வார்ப்பிரும்பு சேர்க்க.
கிமு ஆறாம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில், சீனா கிட்டத்தட்ட இரண்டாயிரம் ஆண்டுகளுக்கு முந்தைய ஐரோப்பிய நாடுகளை விட வார்ப்பிரும்பைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. வார்ப்பிரும்பு இன்னும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான பொருட்களில் ஒன்றாகும்.
ஒன்று வார்ப்பிரும்பில் உள்ள கார்பனின் வடிவத்தின் படி, வார்ப்பிரும்பை பிரிக்கலாம்
1. ஃபெரைட்டில் கரையக்கூடிய சிலவற்றைத் தவிர வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு, சிமென்டைட் வடிவத்தில் மீதமுள்ள கார்பன் வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ளது, அதன் முறிவு வெள்ளி-வெள்ளை, எனவே வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு முக்கியமாக மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு தயாரிப்பதற்கும், இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு தயாரிப்பதற்கும் வெற்று.
2.சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு கார்பன் அனைத்து அல்லது பெரும்பாலான செதில் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பில் உள்ளது, அதன் முறிவு அடர் சாம்பல் ஆகும், எனவே சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
3. சணல் வார்ப்பிரும்பு கார்பனின் ஒரு பகுதி கிராஃபைட் வடிவத்தில் உள்ளது, இது சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு போன்றது. மற்ற பகுதி வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு போன்ற இலவச சிமென்டைட் வடிவத்தில் உள்ளது. எலும்பு முறிவில் கருப்பு மற்றும் வெள்ளை குழி, சணல் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை வார்ப்பிரும்பு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது தொழில்துறையில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இரண்டு வார்ப்பிரும்பில் உள்ள வெவ்வேறு கிராஃபைட் உருவவியல் படி, வார்ப்பிரும்பை பிரிக்கலாம்
1.சாம்பல் வார்ப்பிரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் செதில்களாகும்.
2. இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ள கிராஃபைட் மிதக்கும் தன்மை கொண்டது. இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெள்ளை வார்ப்பு இரும்பிலிருந்து நீண்ட நேரம் அதிக வெப்பநிலையில் அனீலிங் செய்த பிறகு பெறப்படுகிறது. இதன் இயந்திர பண்புகள் (குறிப்பாக கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி) சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட அதிகமாக இருப்பதால் இது பொதுவாக அழைக்கப்படுகிறது. இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு.
3. முடிச்சு வார்ப்பு இரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் கோளமானது. இது உருகிய இரும்பை ஊற்றுவதற்கு முன் ஸ்பீராய்டைஸ் சிகிச்சை மூலம் பெறப்படுகிறது. இந்த வகையான வார்ப்பிரும்பு சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளை விட அதிக இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்முறையை விட எளிமையானது. இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு.மேலும், அதன் இயந்திர பண்புகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மேலும் மேம்படுத்த முடியும், எனவே இது உற்பத்தியில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
-
வார்ப்பிரும்பு தட்டு
வார்ப்பிரும்பு என்பது முக்கியமாக இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும்.
இந்த உலோகக்கலவைகளில், கார்பன் உள்ளடக்கம் யூடெக்டிக் வெப்பநிலையில் ஆஸ்டினைட் திடக் கரைசலில் தக்கவைக்கக்கூடிய அளவை விட அதிகமாக உள்ளது.
வார்ப்பிரும்பு என்பது 2.11% (பொதுவாக 2.5 ~ 4%) க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் கலவையாகும். இது இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றை முக்கிய கூறுகளாகக் கொண்ட பல-உறுப்புக் கலவையாகும் மற்றும் அதிக மாங்கனீசு, சல்பர், பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மற்றும் கார்பன் எஃகு விட மற்ற அசுத்தங்கள். சில நேரங்களில் வார்ப்பிரும்பு அல்லது இயற்பியல், இரசாயன பண்புகள் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தும் பொருட்டு, ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அலாய் உறுப்புகள், அலாய் வார்ப்பிரும்பு சேர்க்க.
கிமு ஆறாம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில், சீனா கிட்டத்தட்ட இரண்டாயிரம் ஆண்டுகளுக்கு முந்தைய ஐரோப்பிய நாடுகளை விட வார்ப்பிரும்பைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. வார்ப்பிரும்பு இன்னும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான பொருட்களில் ஒன்றாகும்.
ஒன்று வார்ப்பிரும்பில் உள்ள கார்பனின் வடிவத்தின் படி, வார்ப்பிரும்பை பிரிக்கலாம்
1. ஃபெரைட்டில் கரையக்கூடிய சிலவற்றைத் தவிர வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு, சிமென்டைட் வடிவத்தில் மீதமுள்ள கார்பன் வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ளது, அதன் முறிவு வெள்ளி-வெள்ளை, எனவே வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு முக்கியமாக மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு தயாரிப்பதற்கும், இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு தயாரிப்பதற்கும் வெற்று.
2.சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு கார்பன் அனைத்து அல்லது பெரும்பாலான செதில் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பில் உள்ளது, அதன் முறிவு அடர் சாம்பல் ஆகும், எனவே சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
3. சணல் வார்ப்பிரும்பு கார்பனின் ஒரு பகுதி கிராஃபைட் வடிவத்தில் உள்ளது, இது சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு போன்றது. மற்ற பகுதி வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு போன்ற இலவச சிமென்டைட் வடிவத்தில் உள்ளது. எலும்பு முறிவில் கருப்பு மற்றும் வெள்ளை குழி, சணல் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை வார்ப்பிரும்பு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது தொழில்துறையில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இரண்டு வார்ப்பிரும்பில் உள்ள வெவ்வேறு கிராஃபைட் உருவவியல் படி, வார்ப்பிரும்பை பிரிக்கலாம்
1.சாம்பல் வார்ப்பிரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் செதில்களாகும்.
2. இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ள கிராஃபைட் மிதக்கும் தன்மை கொண்டது. இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெள்ளை வார்ப்பு இரும்பிலிருந்து நீண்ட நேரம் அதிக வெப்பநிலையில் அனீலிங் செய்த பிறகு பெறப்படுகிறது. இதன் இயந்திர பண்புகள் (குறிப்பாக கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி) சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட அதிகமாக இருப்பதால் இது பொதுவாக அழைக்கப்படுகிறது. இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு.
3. முடிச்சு வார்ப்பு இரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் கோளமானது. இது உருகிய இரும்பை ஊற்றுவதற்கு முன் ஸ்பீராய்டைஸ் சிகிச்சை மூலம் பெறப்படுகிறது. இந்த வகையான வார்ப்பிரும்பு சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளை விட அதிக இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்முறையை விட எளிமையானது. இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு.மேலும், அதன் இயந்திர பண்புகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மேலும் மேம்படுத்த முடியும், எனவே இது உற்பத்தியில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
-
வார்ப்பிரும்பு கொக்கி
வார்ப்பிரும்பு என்பது முக்கியமாக இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும்.
இந்த உலோகக்கலவைகளில், கார்பன் உள்ளடக்கம் யூடெக்டிக் வெப்பநிலையில் ஆஸ்டினைட் திடக் கரைசலில் தக்கவைக்கக்கூடிய அளவை விட அதிகமாக உள்ளது.
வார்ப்பிரும்பு என்பது 2.11% (பொதுவாக 2.5 ~ 4%) க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் கலவையாகும். இது இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றை முக்கிய கூறுகளாகக் கொண்ட பல-உறுப்புக் கலவையாகும் மற்றும் அதிக மாங்கனீசு, சல்பர், பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மற்றும் கார்பன் எஃகு விட மற்ற அசுத்தங்கள். சில நேரங்களில் வார்ப்பிரும்பு அல்லது இயற்பியல், இரசாயன பண்புகள் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தும் பொருட்டு, ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அலாய் உறுப்புகள், அலாய் வார்ப்பிரும்பு சேர்க்க.
கிமு ஆறாம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில், சீனா கிட்டத்தட்ட இரண்டாயிரம் ஆண்டுகளுக்கு முந்தைய ஐரோப்பிய நாடுகளை விட வார்ப்பிரும்பைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. வார்ப்பிரும்பு இன்னும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான பொருட்களில் ஒன்றாகும்.
ஒன்று வார்ப்பிரும்பில் உள்ள கார்பனின் வடிவத்தின் படி, வார்ப்பிரும்பை பிரிக்கலாம்
1. ஃபெரைட்டில் கரையக்கூடிய சிலவற்றைத் தவிர வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு, சிமென்டைட் வடிவத்தில் மீதமுள்ள கார்பன் வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ளது, அதன் முறிவு வெள்ளி-வெள்ளை, எனவே வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு முக்கியமாக மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு தயாரிப்பதற்கும், இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு தயாரிப்பதற்கும் வெற்று.
2.சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு கார்பன் அனைத்து அல்லது பெரும்பாலான செதில் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பில் உள்ளது, அதன் முறிவு அடர் சாம்பல் ஆகும், எனவே சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
3. சணல் வார்ப்பிரும்பு கார்பனின் ஒரு பகுதி கிராஃபைட் வடிவத்தில் உள்ளது, இது சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு போன்றது. மற்ற பகுதி வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு போன்ற இலவச சிமென்டைட் வடிவத்தில் உள்ளது. எலும்பு முறிவில் கருப்பு மற்றும் வெள்ளை குழி, சணல் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை வார்ப்பிரும்பு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது தொழில்துறையில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இரண்டு வார்ப்பிரும்பில் உள்ள வெவ்வேறு கிராஃபைட் உருவவியல் படி, வார்ப்பிரும்பை பிரிக்கலாம்
1.சாம்பல் வார்ப்பிரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் செதில்களாகும்.
2. இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ள கிராஃபைட் மிதக்கும் தன்மை கொண்டது. இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெள்ளை வார்ப்பு இரும்பிலிருந்து நீண்ட நேரம் அதிக வெப்பநிலையில் அனீலிங் செய்த பிறகு பெறப்படுகிறது. இதன் இயந்திர பண்புகள் (குறிப்பாக கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி) சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட அதிகமாக இருப்பதால் இது பொதுவாக அழைக்கப்படுகிறது. இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு.
3. முடிச்சு வார்ப்பு இரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் கோளமானது. இது உருகிய இரும்பை ஊற்றுவதற்கு முன் ஸ்பீராய்டைஸ் சிகிச்சை மூலம் பெறப்படுகிறது. இந்த வகையான வார்ப்பிரும்பு சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளை விட அதிக இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்முறையை விட எளிமையானது. இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு.மேலும், அதன் இயந்திர பண்புகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மேலும் மேம்படுத்த முடியும், எனவே இது உற்பத்தியில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
